Rješenje za obradu glodanja i struganja HNC8.

Dec 26, 2025

Ostavi poruku

Šta je tokarski{0}}obradni centar za glodanje?

Obradni centar za glodanje{0}}tokare je alatna mašina koja koristi tehnologiju glodanja i tokarenja za istovremeno obavljanje ovih operacija. Kombinira funkcije CNC strug i obradni centar. Ovi obradni centri obično imaju pet osa: x, y, z, a i c. Sa više-osnim vezama, oni mogu efikasno obavljati zadatke glodanja i tokarenja, što ih čini visoko vještim u obradi prostorno zakrivljenih površina, nepravilnih oblika, udubljenja, bušenja, rupa pod uglom i rezanja pod kosom.

Glodanje i struganje jedan je od najnaprednijih proizvodnih procesa u svijetu. Predstavlja vodeću tehnologiju i najbrže-rastući tip CNC opreme među kompozitnim alatima za obradu.

Vrste glodala-tokarskih mašina za tokarske operacije

Popularne -tokarske mašine za struganje dodaju Y- os u tokarski centar sa motornom kupolom. Postoje dva glavna tipa: jedan sa ortogonalnom Y-osom (X i Y osi su pod pravim uglom), a drugi sa virtuelnom Y-osom (ugao između vodilice ose Y1 i ose X nije pravi ugao). Generalno, ose X i Y1 imaju ugao od -35 stepeni.

Koje su prednosti glodala{0}}mašina za struganje?

1. Mlinsko-proces tokarenja pojednostavljuje proizvodni proces i povećava efikasnost proizvodnje. Završetak većine ili svih operacija obrade u jednoj postavci značajno smanjuje vrijeme utrošeno na pomoćne proizvodne aktivnosti vezane za promjene postavki. Ovo također minimizira ciklus proizvodnje alata i vrijeme čekanja, što dovodi do značajnog poboljšanja ukupne efikasnosti proizvodnje.

2. Smanjeno vrijeme stezanja dovodi do poboljšane točnosti obrade. Minimiziranjem vremena stezanja, možemo spriječiti nakupljanje grešaka koje mogu nastati zbog promjena u referencama pozicioniranja. Osim toga, većina strojeva za mljevenje{3}}opremljena je mogućnostima online nadzora, što omogućava in-situ nadzor i kontrolu tačnosti osnovnih proizvodnih podataka. Ovo povećava ukupnu preciznost obrade proizvoda.

3. Smanjeni otisak i niži troškovi proizvodnje. Iako je jedinična cijena opreme za glodalo{2}}okrenuti obradni centar relativno visoka, može značajno smanjiti ukupne troškove. Ovo se postiže smanjenjem lanca proizvodnog procesa, minimiziranjem broja potrebnih mašina i alata, smanjenjem potrebnog prostora u radionici i smanjenjem troškova održavanja opreme. Kao rezultat, ovi faktori efektivno smanjuju ukupne investicije u osnovna sredstva, troškove proizvodnje i troškove upravljanja.

HNC 8 kompozitni CNC sistem za glodanje i struganje

IPC visokih{0}}performansi

IPC200 jedinica, potpuno zatvorena struktura bez ventilatora, kontrolna jedinica industrijskog{1}}klase, maksimalna radna temperatura do 55 stepeni;
Usvaja procesor Atom serije, manju potrošnju energije, veću brzinu obrade; standardni 8GB SSD-podržava, podržava ultra-velike programe, 1GB memorije, ukupno poboljšanje performansi od 50%;
Podržava i NCUC i EtherCAT protokole sabirnice.

IPC200

Modularni sve-u-jednom servo pogon

AC380V ulaz
Kompaktan, modularni više{0}}osni pogonski sistem sa malom veličinom sklopa, koji štedi prostor u ormaru.
Podržava regenerativne module napajanja za povratnu energiju.
Opremljen modulom za zaštitu od nestanka struje kako bi se spriječio pad gravitacijske ose tijekom slučajnog nestanka struje i podržava uvlačenje alata.
Podržava NCUC sabirnicu i različite tipove enkodera.
120 model je kompatibilan sa 3,0~7,5kW AC servo motorima ili 5,5~11kW AC vretenastim motorima.
130 model je kompatibilan sa 5,5~55kW AC servo motorima ili 5,5~55kW AC vretenastim motorima.